Die casting moldea
  • Air ProDie casting moldea
  • Air ProDie casting moldea
  • Air ProDie casting moldea
  • Air ProDie casting moldea

Die casting moldea

Die casting moldea pieza metalikoak galdatzeko tresna da. Trokelatzeko makina berezi batean galdaketa prozesua osatzeko tresna da. Die moldaketaren oinarrizko prozesua honako hau da: lehenengo likido metalikoak moldearen barrunbea abiadura txikiko edo handiko galdaketa batekin betetzen du

Bidali Kontsulta

Produktuaren Deskribapena

Die casting moldea is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

Die casting moldea

1. Die casting moldeak bero nekea, eroankortasun termikoa, urraduraren aurkako erresistentzia, korrosioaren erresistentzia, kolpearen gogortasuna, gogortasun gorria, desmoldegintza ona eta abar ditu.
2. Hurrengo galdaketa moldeen gainazalaren tratamendurako hiru teknologia berri:
(1) Tratamendu termiko tradizionaleko prozesuaren hobekuntza teknologia;
(2) Azalera aldatzeko teknologia, gainazalaren difusio termikoaren tratamendua, gainazaleko fasea aldatzeko indarra, txinparta elektrikoa indartzeko teknologia, etab.
(3) Estaldura teknologia, elektrolorik gabeko estaldura barne, etab.

3. Galdera arrunta
Trokelaren gainazaleko tenperaturaren kontrola oso garrantzitsua da kalitate handiko trokelatuen ekoizpenerako. Die casting tenperatura irregularra edo desegokia izateak casting dimentsio ezegonkortasuna, ekoizpen prozesuan zehar deformazioa sortuko du, presio termikoa, matrize likatsua, gainazaleko depresioa, barne uzkurdura barrunbea eta burbuila beroa eta bestelako akatsak sortuko ditu. Moldearen tenperatura aldea handia denean, produkzio zikloko aldagaiek, hala nola, betetze denbora, hozte denbora eta ihinztatze denbora, eragin maila desberdinak dituzte.
1). Lerro hotzak:
Arrazoia: urtutako zoparen aurreko muturreko tenperatura baxua da, gainjartze arrastoak daude
Hobekuntza metodoak:
1. Egiaztatu hormaren lodiera meheegia den (diseinua edo fabrikazioa), eremu meheak zuzenean bete beharko lirateke
2. Egiaztatu forma betetzen ez den erraza; Urrunegi daude, ez dira erraz betetzen leku itxiak (hegatsa, hegatsak), blokeatutako guneak, ertz biribil txikiak eta abar. Eta ohartu saiheskia edo hotzik dagoen
3. Betetze denbora laburtzeko metodoa
4. Aldatu betetze modua
5. Moldearen tenperatura handitzeko metodoak
6. Zoparen urtze tenperatura igo
7. Egiaztatu aleazioaren osaera
8. Ihesbidea handitzeak lagundu dezake
9. Gailuak xurgatzeko baliagarriak izan daitezke
2). Pitzadura:
Arrazoia:
1. Uzkurdura estresa
2. Eiektorearen edo bridaren gaineko indarra pitzatzeko
Hobetzeko moduak:
1. Izkin biribilduagoak
2. Begiratu puntu beroak dauden
3. Presurizazio denboraren aldaketa (ganbera hotzeko makina)
4. Handitzeko edo txikitzeko estutze denbora
5. Handitu marrazkiaren angelua
6. Gehitu kanporatzailea
7. Egiaztatu moldea desegokiak eta deformazioak dauden
8. Egiaztatu aleazioaren osaera
3). Porositatea:
Arrazoia:
1. Airea zopa urtuarekin nahastuta
2. Gas iturria: urtzen, hodian, moldean, askatzailea
Hobekuntza metodoak:
1. Abiadura motela
2. Egiaztatu korrikalariak arazorik gabe biratzen duen eta zeharkako sekzioa gutxitzen den
3. Egiaztatu ihes-portuaren azalera nahikoa handia dela, blokeatuta dagoela eta azken betegarrian dagoela
4. Egiaztatu askatzaile gehiegi ihinztatzen den eta moldearen tenperatura baxua den
5. Erabili hutsa
4). Kabitazio higadura:
Kausa: presioa bat-batean murriztea dela eta, urtutako zopako gasa bat-batean zabaldu zen, moldean eragina izan zuen eta moldeak kaltetu zituen.
Hobekuntza metodoak:
Fluxuaren igarobidearen zeharkako sekzioa ez da zorrotz aldatu behar
5). Uzkurdura barrunbea:
Arrazoia: metal bat likido batetik solidora solidotzen denean, leku gutxiago hartzen du. Metalezko gehigarririk ez badago, uzkurdura-barrunbea sortuko da, normalean solidotze nahiko geldoan gertatzen den tokia
Hobekuntza metodoak:
1. Presioa handitu
2. Aldatu moldearen tenperatura. Hozte lokala, spray askatzeko agentea, moldearen tenperatura murriztu. Batzuetan uzkurduraren barrunbearen kokapena aldatzen duzu, ez uzkurdura
6). Peelinga:
Arrazoia:
1. Betetze modu txarrak urtutako zopa gainjartzea eragiten du
2. Moldearen deformazioak urtze-zopa gainjartzea eragin zuen
3. Inklusio oxidoa
Hobekuntza metodoak:
1. Aldatu abiadura handira hasieran
2. Betetze denbora laburtzea
3. Aldatu betetze modua, atearen kokapena eta atearen abiadura
4. Egiaztatu moldearen indarra nahikoa den
5. Egiaztatu pin die gailua egoera onean dagoen ala ez
6. Egiaztatu oxidoa sartzen den
7). Hauspoa:
Arrazoia: urtutako zoparen lehen geruza izugarri hoztu zen gainazalean, bigarren geruzak lehen geruza urtu ez zuen bitartean, baina nahikoa fusio egon zen eta ondorioz ehun desberdinak sortu ziren.
Hobekuntza metodoak:
1. Betetze modua hobetu da
2. Betetze denbora laburtzea
8). Emari eskasak eragindako zuloak:
Arrazoia: Urtu zopa poliki-poliki edo hotzegi edo betegarritasun eskaseko fluxua da; beraz, solidifikatutako metalezko junturetan zuloak daude.
Hobekuntza metodoak:
1. Lerro hotzen hobekuntzaren berdina
2. Egiaztatu urtzeko tenperatura egonkorra den
3. Egiaztatu moldearen tenperatura betetzea egonkorra den
9). Zuloak banaketa gainazalean:
Kausa: uzkurdura-barrunbea edo putzua izan daiteke
Hobekuntza metodoak:
1. Txikitzen bada, murriztu atearen lodiera edo gainezka egin putzuaren sarrerako lodiera
2. Hozteko atea
3. Aire-zuloak badaude, jarri arreta ihesari edo aire-irteerari
10). Flash:
Arrazoia:
1. Lotzeko indar nahikoa
2. Moldea ez da behar bezala ixten
3. Moldearen indar eza
4. Urtzen ari den zopa beroegia da
11). Uzkurdura:
Kausa: uzkurdura piezaren gainazalaren azpian gertatzen da
Hobekuntza metodoak:
1. Uzkurdura barrunbea hobetzeko metodoaren berdina
2. Tokiko hozketa
3. Berotu beste aldea
12). Karbono deposizioa:
Kausa: askatzailea edo beste ezpurutasun batzuk moldean pilatzen dira.
Hobekuntza metodoak:
1. Murriztu askapenaren bolumena
2. Moldearen tenperatura altuagoak
3. Aukeratu dagokion agentea
4. Erabili ur biguna agente askatzailea diluitzeko
13). Burbuila:
Kausa: gasa galdaketaren gainazalean harrapatuta dago
Hobetzeko moduak:
1. Aire-harrapaketa murriztu (koporositatea)
2. Hoztu edo saihestu molde tenperatura baxua
14). Modu itsaskorra:
Arrazoia:
1. Zinka trokelaren gainazalean pilatzen da
2. Urtutako zopak moldeari eragiten dio, moldearen gainazalean kalteak sortuz
Hobekuntza metodoak:
1. Murriztu moldearen tenperatura
2. Murriztu gainazalaren zimurtasuna
3. Handitu marrazkiaren angelua
4. estaldura
5. Aldatu betetze modua
6. Murriztu atearen abiadura
Hot Tags: Die casting moldea, Txina, fabrikatzaileak, hornitzaileak

Lotutako kategoria

Bidali Kontsulta

Mesedez, jar zaitez zure eskaera beheko formularioan emateko. 24 ordutan erantzungo dizugu.
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码